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# A importância do PCM na manutenção
- URL: https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/gestao-de-ativos/a-importancia-do-pcm-na-manutencao/
- Published: 2022-07-25T10:00:00.000Z
- Updated: 2026-11-01T18:30:21.000Z
- Description: Para que uma produção industrial eleve seu potencial é necessário ter os índices de disponibilidade e confiabilidade elevados , já que a busca pela lucratividade e eficiência cresceram no setor. Nesse contexto surge o PCM - Planejamento e Controle da Manutenção .
- Author: Redação
- Tags: Gestão de Ativos, Literatura, Técnica, Manutenção, PCM, Tractian, #import-joomla, #source-db-wayback, #Import 2026-11-01 14:12

Para que uma produção industrial eleve seu potencial é necessário ter os **índices de disponibilidade e confiabilidade elevados**, já que a busca pela lucratividade e eficiência cresceram no setor. 

Nesse contexto surge o [PCM - Planejamento e Controle da Manutenção](https://tractian.com/pt/guias/pcm-tudo-sobre-o-temahttps://tractian.com/pt/guias/pcm-tudo-sobre-o-tema-completo-completo?ref=revistamanutencao.com.br), um dos temas mais importantes no universo da gestão da manutenção e por isso, é considerado peça fundamental na indústria. 

É impossível explicar toda sua complexidade em apenas dois ou três parágrafos, por isso resolvemos abordar alguns pontos considerados fundamentais no tema. 

Seu objetivo final é **disponibilizar o ativo nas melhores condições para a produção**, além de definir as estratégias para alocar os recursos do departamento, organizando mão de obra, tempo e dinheiro. A área do PCM também é essencial para a [prevenção de acidentes de trabalho](https://tractian.com/blog/a-seguranca-na-manutencao-segundo-as-normas-regulamentadoras?ref=revistamanutencao.com.br), uma vez que a ocorrência de panes e falhas são reduzidas.

[Entenda a diferença entre defeito, falha e pane](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/entenda-as-diferencas-entre-falha-defeito-e-pane/)

Os principais objetivos do PCM, são:

- Reduzir as falhas para aumentar [confiabilidade](https://tractian.com/blog/o-que-e-confiabilidade-ghttps://tractian.com/blog/o-que-e-confiabilidade-guia-definitivo-2021uia-definitivo-2021?ref=revistamanutencao.com.br) e disponibilidade dos ativos;
- Promover o uso eficiente dos aparelhos;
- Diminuir os [desgastes dos equipamentos](https://tractian.com/blog/o-impacto-do-desgaste-nos-equipamentos-industriais?ref=revistamanutencao.com.br), ampliando sua vida útil;
- Elevar a produtividade da equipe;
- Conter as perdas devido às [paradas na produção](https://tractian.com/blog/5-maneiras-de-reduzir-downtime?ref=revistamanutencao.com.br);
- Garantir o uso dos itens essenciais para emergências;
- Prevenir acidentes de trabalho e doenças ocupacionais;
- Minimizar o custo total de [manutenção](https://tractian.com/blog/diferencas-entre-manutencao-corretiva-preventiva-e-preditiva-guia-definitivo-2021?ref=revistamanutencao.com.br);
- Melhorar a qualidade do produto para o consumidor final.

[Gestão de ativos na manutenção: como aumentar a confiabilidade dos equipamentos](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/confiabilidade/gestao-de-ativos-na-manutencao-como-aumentar-a-confiabilidade-dos-equipamentos/)

## Três áreas do PCM

Para estruturar e aplicar a metodologia é importante entender que as áreas de planejamento, programação e controle precisam estar em sintonia para ditar o ritmo de trabalho da manutenção.

![tres areas do pcm](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/07/tres-areas-do-pcm.png)

Na fase de planejamento, **é fundamental que cada ativo seja avaliado e classificado em sua** [**criticidade**](https://tractian.com/blog/saiba-tudo-sobre-matriz-de-criticidade?ref=revistamanutencao.com.br), assim é possível entender seu impacto dentro de toda a cadeia produtiva e qual estratégia pode ser aplicada. Outro fator a ser considerado, é o gerenciamento dos recursos incluindo desde a mão de obra até o [estoque](https://tractian.com/blog/a-importancia-de-uma-gestao-de-estoque-na-manutencao?ref=revistamanutencao.com.br) e materiais a serem utilizados. Nessa fase tudo deve ser detalhado minuciosamente. 

Para a programação, segunda etapa, **as tarefas que foram planejadas anteriormente devem ser programadas**. Elas podem acontecer semanalmente, quinzenalmente, mensalmente ou anualmente. Por isso, deve-se considerar alguns pontos na execução do PCM:

- Grau de urgência
- Disponibilidade de recursos
- Visibilidade de paradas
- Ordem das ocorrências

Uma alternativa para que tudo isso funcione, é organizar os times em escalas, estabelecendo os responsáveis pela execução.

Para manter o controle na terceira e última etapa, as [métricas](https://tractian.com/blog/saiba-a-importancia-das-metricas-para-a-manutencao-industrial?ref=revistamanutencao.com.br) e os [indicadores](https://tractian.com/blog/indicadores-de-manutencao?ref=revistamanutencao.com.br) surgem. Com eles é possível medir os resultados em manutenção.

Agora que você já conhece todos os processos, é hora de aplicar. 

***Mas lembre-se: nenhum processo é único, pois cada indústria possui seus próprios procedimentos.*** 

### 1.Elabore um cronograma

Tenha **todos os dados e informações sobre a linha de produção**, assim é possível elaborar cronograma, conhecer os recursos disponíveis, capacidade de produção e a condição do ativo. 

[Saiba como montar um plano de manutenção](https://tractian.com/blog/plano-de-manutencao-saiba-como-montar?ref=revistamanutencao.com.br)

### 2.Descreva os processos

**Todas as atividades a serem executadas precisam ser detalhadas nas ordens de serviço**. Nesse processo, ter um software de gestão da manutenção pode ser um diferencial. 

Com a automatização desse processo, você pode emitir [ordens de serviço](https://tractian.com/blog/conheca-os-principais-motivos-que-atrasam-a-ordem-de-servico?ref=revistamanutencao.com.br) online com detalhes da atividade, incluindo o nome do responsável por aquela inspeção e a data limite para ela ser executada, além de acompanhar em tempo real o andamento da atividade. 

![ordem de servico TracOS ](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/07/ordem-de-servico-tracos.png "Ordem de Serviço automatizada")

### 3\. Programe os recursos 

Compare o que há no estoque e o que será necessário para o trabalho, para que seja possível se organizar nas compras e na gestão. 

Aqui, uma alternativa é usar o **método ABC**. Primeiro selecione quais são os itens que representam mais de 80% do valor total do estoque e classifique-os na curva A. Já os itens B e C precisam ser categorizados de acordo com a expressividade dos resultados na tabela. Sendo B itens que totalizam 15% do total de vendas, e C apenas 5%.

![curva abc](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/07/curva-abc.png)

[Como fazer a Curva ABC para gestão de estoque?](https://tractian.com/blog/como-utilizar-a-curva-abc-para-uma-gestao-de-estoque-eficiente?ref=revistamanutencao.com.br)

### 4\. Acompanhe continuamente os processos 

Nessa etapa, é fundamental **acompanhar a manutenção avaliando se o que foi planejado está sendo executado**. 

Aqui, você pode acompanhar o desempenho dos ativos com a ajuda do monitoramento online, onde há coleta de dados em tempo real. 

Todos os dias da semana, esses dispositivos registram informações essenciais dos ativos, como [vibração,](https://tractian.com/blog/desmistificando-analise-de-vibracao-em-maquinas?ref=revistamanutencao.com.br) temperatura, horas trabalhadas ou consumo de energia. Por meio desses dados coletados e interpretados pela plataforma, é possível identificar desde as **falhas mais simples até as mais complexas**, como: [desalinhamentos](https://tractian.com/blog/desalinhamento-de-eixos-e-os-perigos-para-seu-equipamento?ref=revistamanutencao.com.br), [desbalanceamentos](https://tractian.com/blog/guia-das-vibracoes-e-analise-espectral-desbalanceamento?ref=revistamanutencao.com.br), folgas mecânicas, [cavitação](https://tractian.com/blog/o-que-e-cavitacao?ref=revistamanutencao.com.br), entre outros problemas. 

### 5\. Tenha a tecnologia como aliada nos processos 

Uma alternativa para ter um PCM robusto e bem estruturado, é utilizar softwares de gestão da manutenção. Com ele é possível combinar monitoramento, gestão de ativos e OEE (em português, Eficiência Global de Equipamentos), como o [TracOS™](https://www.youtube.com/watch?v=DG3jey2c94o&ref=revistamanutencao.com.br). 

**Isso facilita execuções como: planejamento, desempenho operacional, controle e produtividade.**

Agora, o gestor tem acesso em tempo real a [métricas](https://tractian.com/blog/saiba-a-importancia-das-metricas-para-a-manutencao-industrial?ref=revistamanutencao.com.br), Ordens de Serviço padronizadas, visão sobre a árvore de ativos, inventário, [indicadores](https://tractian.com/blog/indicadores-de-manutencao?ref=revistamanutencao.com.br) e procedimentos.

![procedimentos gestao da manutencao](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/07/procedimentos-gestao-da-manutencao.jpg)

Ao ter essas informações detalhadas sobre seus ativos, é possível identificar o que priorizar, além de saber quando será a próxima troca de componente - um diferencial para qualquer indústria que deseja estar sempre à frente das falhas. 

[Entre em contato com o time da TRACTIAN](https://tractian.com/cmms-software?ref=revistamanutencao.com.br) e descubra como potencializar seu PCM e facilitar a rotina do seu time de manutenção.