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# O que você precisa saber sobre gestão da manutenção?
- URL: https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/gestao-de-ativos/o-que-voce-precisa-saber-sobre-gestao-da-manutencao/
- Published: 2022-08-09T13:19:59.000Z
- Updated: 2026-11-01T18:30:19.000Z
- Description: Já imaginou ter controle sobre todos os processos, principalmente quando o assunto é diminuir custos e aumentar a produtividade da operação? É nesse contexto que a gestão da manutenção entra. Por isso, nesse texto resolvemos tirar todas as suas dúvidas sobre o assunto.
- Author: Redação
- Tags: Gestão de Ativos, Literatura, Técnica, Manutenção, Confiabilidade de ativos, Gestão da manutenção, #import-joomla, #source-db, #Import 2026-11-01 14:12

Já imaginou ter controle sobre todos os processos, principalmente quando o assunto é diminuir custos e aumentar a produtividade da operação? 

Esse controle só pode ser realizado se a gestão da manutenção for aplicada corretamente. Ela deve ser protagonista quando o assunto é manter o funcionamento adequado, gerenciar recursos e otimizar os fluxos. 

O principal caminho para uma gestão sem falhas é antecipar/prever os problemas, já que o intuito é garantir mais lucro para a empresa. 

## O que é gestão da manutenção?

A gestão da manutenção eficiente e assertiva deve funcionar como um time de futebol em uma final de campeonato, todos precisam ter um único objetivo em comum: manter o sucesso da operação. 

O time em si não só envolve os jogadores, como também toda a parte administrativa que juntas são responsáveis por garantir o funcionamento da operação, já que o setor que antes era considerado apenas de gastos exorbitantes para a companhia, passou a ser visto como estratégico para a organização com o advento da indústria 4.0\. 

Em suma, **a gestão da manutenção industrial é um processo que busca a melhoria contínua dos ativos envolvidos no processo, para evitar "apagar incêndios" de paradas de produção, prejuízos e** [**falhas**](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/entenda-as-diferencas-entre-falha-defeito-e-pane/)**.** 

Para que a qualidade e eficiência sejam mantidas, deve-se considerar alguns aspectos como: regulamentações, orçamentos, planos de manutenção e mapeamento de processos. 

[Gestão de ativos na manutenção: como aumentar a confiabilidade dos equipamentos](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/confiabilidade/gestao-de-ativos-na-manutencao-como-aumentar-a-confiabilidade-dos-equipamentos/)

Mas, engana-se quem pensa que o setor de manutenção é importante só na indústria. Ela passa por setores de hotelaria, envolvendo desde a recepção até a limpeza. Ou em um shopping center, imagine uma pane no sistema de refrigeração na hora do almoço? Até mesmo em um hospital. Qualquer dano pode causar enormes problemas. 

## Principais tipos de manutenção

Antes de saber seus benefícios, é importante entender os [três tipos principais de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva](https://tractian.com/blog/diferencas-entre-manutencao-corretiva-preventiva-e-preditiva-guia-definitivo-2021/?ref=revistamanutencao.com.br).

![tipos de manutencao ](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/08/tipos-de-manutencao.png)

A manutenção **corretiva** nasceu após a segunda guerra mundial e é **utilizada para corrigir falhas, panes ou quebras nos equipamentos** com o intuito de restaurar as condições originais dos ativos, com o objetivo que ele se torne apto a trabalhar novamente. Ela se divide em duas vertentes: corretiva planejada e não planejada. 

[Entenda o que é a curva PF](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/gestao-de-ativos/entenda-o-que-e-a-curva-pf/)

A **planejada** acontece quando o **problema é identificado antes do ativo parar de funcionar.** O reparo é programado mas se não for consertado, o ativo funciona em baixa performance. Os sinais comuns são: [vibrações](https://tractian.com/blog/analise-de-vibracoes/?ref=revistamanutencao.com.br) excessivas, sinais de falhas e [desgastes](https://tractian.com/blog/o-impacto-do-desgaste-nos-equipamentos-industriais/?ref=revistamanutencao.com.br). 

Do outro lado, a não planejada - considerada o mais clássico - só acontece quando o ativo para totalmente de operar. Ela é **resultado de uma falha que foi identificada, mas não acompanhada.** 

**A manutenção preventiva é essencial para garantir a eficiência e** [**confiabilidade nas operações industriais**](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/confiabilidade/gestao-de-ativos-na-manutencao-como-aumentar-a-confiabilidade-dos-equipamentos/#:~:text=Para%20que%20isso%20aconte%C3%A7a%2C%20%C3%A9,que%20possa%20gerar%20uma%20falha.)**.** Esse tipo de manutenção também é dividido em dois tipos: baseada no tempo (TBM) e baseada na condição (MPC). Mas sua premissa principal é procurar planejar uma ação de revisão, controle e monitoramento dos ativos, com o intuito de reduzir falhas e degradações.

[Saiba os tipos de rolamentos](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/saiba-tudo-sobre-os-tipos-de-rolamentos-e-suas-especificidades/)

Já a manutenção preditiva é o **acompanhamento contínuo, baseado nas reais condições em que o ativo se encontra**, somado a tentativa de prever o estado futuro por meio de dados coletados de vibração, temperatura, horímetro, pressão, vazão e pressão. 

Além de tornar o trabalho dos mantenedores mais eficiente, a [estratégia preditiva mantém a competitividade da indústria](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/conceitos-e-vantagens-da-manutencao-preditiva/), mas lembre-se que essa técnica só surge a partir de uma boa [preventiva](https://tractian.com/blog/manutencao-preventiva/?ref=revistamanutencao.com.br). 

Depois dos tipos de manutenção, outro fator que deve ser considerado é a criticidade do ativo e entender o quão fundamental ele é dentro da cadeia produtiva. 

![tabela de criticidade](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/08/tabela-de-criticidade.png)

## Importância da gestão

Na indústria, a gestão tem papel principal em um dos corações da empresa: a produção. É ali que os maiores investimentos são feitos - envolvendo equipamentos, funcionários, estrutura e manutenção. 

Ou seja, a estratégia elaborada no setor terá impacto direto nos resultados já que se for eficiente haverá diminuição de falhas, [prolongamento da vida útil](https://revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/entenda-o-que-e-curva-da-banheira/) de seus componentes garantindo que a operação siga o fluxo esperado. 

Alguns softwares de gestão de manutenção - também conhecidos como [CMMS](https://tractian.com/blog/software-para-manutencao-cmms-guia-definitivo-2021/?ref=revistamanutencao.com.br) \- são considerados uma alternativa para as indústrias que querem centralizar todos estes processos. 

**Eles reúnem, armazenam e harmonizam todo o ecossistema das operações na indústria como: planejamento, controle, desempenho operacional e produtividade, facilitando a comunicação entre gestores e técnicos de manutenção.**

![Beneficios do cmms](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/08/beneficios-do-cmms.png)

Em um software de manutenção, somado a um monitoramento online é possível encontrar ferramentas sobre as rotinas de manutenção, visão geral dos ativos, [ordens de serviço](https://tractian.com/blog/ordens-de-servico?ref=revistamanutencao.com.br), indicadores, planos de manutenção, calendários e relatórios técnicos, tornando a rotina da manutenção mais intuitiva, assertiva e produtiva. 

![dashboard de gestao da manutencao](https://storage.ghost.io/c/4e/b0/4eb0591b-c365-4e1f-b96e-c10832741266/content/images/2022/08/dashboard-de-gestao-da-manutencao.jpg)

Outro fator também que surge como diferencial com ele, é que não há mais a necessidade de interpretações complexas e contas difíceis para se calcular, agora, **a própria tecnologia faz a análise e o diagnóstico dos dados críticos e, a partir deles, permite identificar se há a necessidade da correção.**

Agora, ficou mais claro que ter um software é ir além das operações, já que seu principal objetivo é agilizar a gestão dos pedidos de manutenção, simplificar a comunicação e aumentar o controle sobre a operação.