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(TAGOUT) Chaves de fenda, alicates, martelos, marretas, tesouras, estiletes. Que trabalhador nunca se deparou come estas e outras ferramentas manuais em sua rotina de atividades? Apesar de parecerem inofensivas, por não estarem ligadas à corrente elétrica, estes instrumentos podem oferecer diversos riscos ao operador e outras pessoas que estão à sua volta.
As ferramentas manuais funcionam como extensão das mãos e a sua utilização de maneira incorreta pode causar acidentes graves – seja durante a execução de pequenos reparos, manutenção de máquinas e na construção de obras.
Ferramentas manuais oferecem riscos
A correta aplicação de cada ferramenta é fundamental para garantir a segurança do trabalhador. Quando aplicadas erroneamente, podem causar cortes, fraturas, perfurações, amputação, bolhas, entre outros problemas.
Algumas condições contribuem para isso:
- Manuseio incorreto, sem seguir as orientações dos fabricantes;
- Improviso: usar a ferramenta inadequada para determinada atividade;
- Falta de conservação da ferramenta;
- Falta de treinamento e orientação;
- Atitudes desmedidas: jogar ferramentas para outra pessoa ou deixa-las espalhadas pelo chão;
- Transporte dos instrumentos em locais inadequados, como no bolso ou na mão.
Equipamentos de proteção são imprescindíveis
As medidas preventivas devem ser colocadas em prática. A utilização de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Coletivos (EPCs) é o primeiro passo para garantir a segurança de toda a equipe. Por isso, os gestores devem ser rigorosos na cobrança de sua aplicação em cada atividade.
Aqui vão alguns exemplos:
EPIs – luvas e mangotes de proteção, óculos, cinto de proteção para trabalhos em altura, cinto porta-ferramentas, colete e macacão, botas, etc.
EPCs – cones, correntes e faixas de segurança; placas de sinalização; sirenes, alarmes e alertas luminosos e grades de contenção, quando necessários.
Atitudes que fazem a diferença
Uma das principais atitudes que o operador deve ter é utilizar a ferramenta correta para cada trabalho, além de observar a condição dela (se tem avarias) antes de iniciar qualquer atividade.
Abaixo, elenco outras ações que devem fazer parte da rotina de qualquer trabalhador:
- Entregar as ferramentas de forma segura (sempre com o cabo ou voltado para a pessoa que está recebendo);
- Organizar o espaço de trabalho, não deixando nada espalhado no chão ou em andaimes;
- Transportar as ferramentas em caixas adequadas ou cintos;
- Zelar pela manutenção da ferramenta (limpeza e conservação), tendo sempre unidades sobressalentes para eventual quebra e necessidade de substituição;
- Participar de treinamentos, reciclagens e DDS.
Agora que você já sabe o que é preciso para trabalhar em segurança com as ferramentas manuais, tá na hora de colocar em prática. Não deixe de compartilhar estas informações com outros profissionais!
Somente ASSINANTES da Revista Manutenção podem BAIXAR o arquivo e a assinatura é gratuita. ASSINAR
via TAGOUT
APRESENTAÇÃO:
João Marcio Tosmann é engenheiro eletricista e diretor da Tagout, indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem. É autor de diversos artigos sobre segurança do trabalho, com objetivo de promover a discussão de temas relacionados a saúde e ao bem-estar dos profissionais no local de trabalho e a importância da prevenção de acidentes e doenças ocupacionais.
FORMAÇÃO ACADÊMICA E EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:É formado em Engenharia Elétrica com ênfase em Eletrônica pela PUC-RS, com pós-graduação em Administração Industrial pela USP e MBA em Marketing pela ESPM. Possui experiência em projetos de manutenção industrial e logística em autopeças. Atuou como membro da diretoria do Complexo Industrial Automotivo General Motors (CIAG) e líder de projetos de novos veículos como Celta (General Motors) e EcoSport (Ford). Atualmente é diretor da Tagout, com sede em Vinhedo (SP), indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem voltados para o mercado brasileiro, além de consultoria e treinamento.
