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O uso de dispositivos de bloqueio e etiquetagem dentro do ambiente industrial é indispensável, assim como os equipamentos de proteção individual e proteção coletiva. A segurança dos colaboradores deve estar sempre em primeiro lugar, evitando os perigos presentes na indústria.
Seja no dia a dia com a rotina de operação das máquinas ou nas paradas de manutenção, todos devem seguir as normas regulamentadoras que protegem os trabalhadores de acidentes de trabalho e doenças ocupacionais.
Por isso, quando falamos em bloqueio de disjuntores, não podemos deixar de citar a NR-10, a norma que diz respeito à segurança em instalações e serviços que envolvem eletricidade. Essa norma estabelece todos os requisitos e condições mínimas que devem ser tomados para evitar acidentes de trabalho, como a forma correta de desenergizar e reenergizar máquinas, como sinalizar o local e outros.
O disjuntor é um dos dispositivos que devem receber o bloqueio elétrico adequado para evitar acidentes. Ele tem como função controlar a corrente elétrica e interromper sua circulação,com o desarme do disjuntor, em casos de pico de energia, evitando que máquinas soframdanos, queimem ou até mesmo causem incêndios.
Bloqueio de disjuntor
O dispositivo de bloqueio para disjuntor pode ser usado como trava para disjuntores norma DIN monopolar, bipolar, tripolar, NEMA e Disjuntor Caixa Moldada. Para ser colocado deve-se desligar o disjuntor (modo off) e inserir o dispositivo no interruptor do disjuntor, junto com o cadeado e a etiqueta de bloqueio.
O cadeado de bloqueio, por sua vez, deve sinalizar para impedir que outra pessoa ligue a máquina ou painel elétrico no momento da manutenção, garantindo a segurança do técnico que está realizando o trabalho. Para trazer mais segurança ainda, o correto é utilizar cadeados de bloqueio com corpo plástico, uma vez que não são condutores de eletricidade.
Esse equipamento de segurança pode ser aberto somente com a chave que permanece com o trabalhador que está realizando a manutenção, impedindo possíveis erros. Junto ao cadeado de bloqueio, deve-se utilizar a etiqueta de bloqueio adequada, com todas as informações referentes à manutenção, como horário, data, motivo e nome do responsável, garantindo a segurança de todos. Outro equipamento de bloqueio e etiquetagem que deve ser utilizado no bloqueio de disjuntores, é a garra de bloqueio. Ela permite que vários técnicos utilizem o mesmo bloqueio para realizar a manutenção, cada um com o seu cadeado e etiqueta. Deste modo, apenas quando o último profissional terminar o trabalho, a máquina poderá ser ligada novamente.
Segurança na indústria
De acordo com a NR-10, todas as fontes de energia devem ser desligaras e travadas da maneira correta para que não sejam acionadas acidentalmente durante a manutenção. Por isso, é indispensável a utilização dos equipamentos de bloqueio e etiquetagem. O bloqueio adequado permite que os outros profissionais presentes saibam da manutenção que está sendo feita e sigam todas as medidas de segurança necessárias, evitando acidentes.
Kit de bloqueio
A Tagout, empresa especializada em bloqueio e etiquetagem, desenvolveu kits de bloqueio com todos os equipamentos necessários para realizar o procedimento correto, podendo expandir para até três operadores. Eles possuem cadeado de bloqueio, garra plástica com 6 furos, etiqueta de identificação e dispositivo de bloqueio universal.
Além disso, os kits podem ser modificados de acordo com a necessidade de sua empresa. Esses equipamentos de bloqueio tornam os procedimentos industriais seguros e aptos para receberem a manutenção adequada. Não podemos brincar quando o assunto é segurança!
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APRESENTAÇÃO:
João Marcio Tosmann é engenheiro eletricista e diretor da Tagout, indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem. É autor de diversos artigos sobre segurança do trabalho, com objetivo de promover a discussão de temas relacionados a saúde e ao bem-estar dos profissionais no local de trabalho e a importância da prevenção de acidentes e doenças ocupacionais.
FORMAÇÃO ACADÊMICA E EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:É formado em Engenharia Elétrica com ênfase em Eletrônica pela PUC-RS, com pós-graduação em Administração Industrial pela USP e MBA em Marketing pela ESPM. Possui experiência em projetos de manutenção industrial e logística em autopeças. Atuou como membro da diretoria do Complexo Industrial Automotivo General Motors (CIAG) e líder de projetos de novos veículos como Celta (General Motors) e EcoSport (Ford). Atualmente é diretor da Tagout, com sede em Vinhedo (SP), indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem voltados para o mercado brasileiro, além de consultoria e treinamento.
