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Chaves de fenda, alicates, martelos, marretas, tesouras, estiletes. Que trabalhador nunca se deparou come estas e outras ferramentas manuais em sua rotina de atividades? Apesar de parecerem inofensivas, por não estarem ligadas à corrente elétrica, estes instrumentos podem oferecer diversos riscos ao operador e outras pessoas que estão à sua volta.
As ferramentas manuais funcionam como extensão das mãos e a sua utilização de maneira incorreta pode causar acidentes graves – seja durante a execução de pequenos reparos, manutenção de máquinas e na construção de obras.
Ferramentas manuais oferecem riscos
A correta aplicação de cada ferramenta é fundamental para garantir a segurança do trabalhador. Quando aplicadas erroneamente, podem causar cortes, fraturas, perfurações, amputação, bolhas, entre outros problemas.
Algumas condições contribuem para isso:
- Manuseio incorreto, sem seguir as orientações dos fabricantes;
- Improviso: usar a ferramenta inadequada para determinada atividade;
- Falta de conservação da ferramenta;
- Falta de treinamento e orientação;
- Atitudes desmedidas: jogar ferramentas para outra pessoa ou deixa-las espalhadas pelo chão;
- Transporte dos instrumentos em locais inadequados, como no bolso ou na mão.
Equipamentos de proteção são imprescindíveis
As medidas preventivas devem ser colocadas em prática. A utilização de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Coletivos (EPCs) é o primeiro passo para garantir a segurança de toda a equipe. Por isso, os gestores devem ser rigorosos na cobrança de sua aplicação em cada atividade.
Aqui vão alguns exemplos:
EPIs – luvas e mangotes de proteção, óculos, cinto de proteção para trabalhos em altura, cinto porta-ferramentas, colete e macacão, botas, etc.
EPCs – cones, correntes e faixas de segurança; placas de sinalização; sirenes, alarmes e alertas luminosos e grades de contenção, quando necessários.
Atitudes que fazem a diferença
Uma das principais atitudes que o operador deve ter é utilizar a ferramenta correta para cada trabalho, além de observar a condição dela (se tem avarias) antes de iniciar qualquer atividade.
Abaixo, elenco outras ações que devem fazer parte da rotina de qualquer trabalhador:
- Entregar as ferramentas de forma segura (sempre com o cabo ou voltado para a pessoa que está recebendo);
- Organizar o espaço de trabalho, não deixando nada espalhado no chão ou em andaimes;
- Transportar as ferramentas em caixas adequadas ou cintos;
- Zelar pela manutenção da ferramenta (limpeza e conservação), tendo sempre unidades sobressalentes para eventual quebra e necessidade de substituição;
- Participar de treinamentos, reciclagens e DDS.
Agora que você já sabe o que é preciso para trabalhar em segurança com as ferramentas manuais, tá na hora de colocar em prática. Não deixe de compartilhar estas informações com outros profissionais.
APRESENTAÇÃO:
João Marcio Tosmann é engenheiro eletricista e diretor da Tagout, indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem. É autor de diversos artigos sobre segurança do trabalho, com objetivo de promover a discussão de temas relacionados a saúde e ao bem-estar dos profissionais no local de trabalho e a importância da prevenção de acidentes e doenças ocupacionais.
FORMAÇÃO ACADÊMICA E EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:É formado em Engenharia Elétrica com ênfase em Eletrônica pela PUC-RS, com pós-graduação em Administração Industrial pela USP e MBA em Marketing pela ESPM. Possui experiência em projetos de manutenção industrial e logística em autopeças. Atuou como membro da diretoria do Complexo Industrial Automotivo General Motors (CIAG) e líder de projetos de novos veículos como Celta (General Motors) e EcoSport (Ford). Atualmente é diretor da Tagout, com sede em Vinhedo (SP), indústria de produtos de Bloqueio e Etiquetagem voltados para o mercado brasileiro, além de consultoria e treinamento.
